1.專(zhuān)業(yè)碳纖維加固項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程：

　　卸料→底材處理→底漆→找平→張貼→保養(yǎng)

　　1.在卸貨和加固之前，應(yīng)盡可能卸掉鋼筋。

　　2，底材處理。應(yīng)當(dāng)清除混凝土表面上有剝落，凹陷，蜂窩狀，腐蝕等跡象的部分。對(duì)于較大面積的殘留亞層，去除后應(yīng)使用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。裂縫應(yīng)首先封閉。使用混凝土拐角機(jī)，砂紙和其他機(jī)器去除混凝土表面的浮渣和油脂等雜質(zhì)。組件基礎(chǔ)表面上的混凝土應(yīng)拋光平整，尤其是表面的凸出部分，拐角應(yīng)進(jìn)行倒角和拋光。圓?。≧≥30mm）。使用吹風(fēng)機(jī)清潔混凝土表面并保持干燥。

　　3.涂底漆。按照主劑：固化劑=2：1（或其他比例），依次將主劑和固化劑放入容器中，用彈簧秤測(cè)量，然后用電動(dòng)攪拌器均勻混合。用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度確定，嚴(yán)格控制施用時(shí)間。通常在1小時(shí)內(nèi)用完。用滾筒刷將底漆均勻地涂在混凝土表面。膠水固化后（固化時(shí)間取決于現(xiàn)場(chǎng)溫度，取決于手指的干燥程度），然后進(jìn)行下一個(gè)步驟。通常固化時(shí)間為2至3d。

　　4.調(diào)平。應(yīng)當(dāng)填充混凝土表面的凹陷，并填充具有模板節(jié)點(diǎn)編號(hào)高度差的零件，以大程度地減小高度差。拐角也應(yīng)視為半徑不小于30mm的潤(rùn)滑弧。

　　5.貼上碳纖維布。根據(jù)計(jì)劃所需的尺寸和層數(shù)，切割碳纖維布。除非有特殊要求，否則纖維布的長(zhǎng)度通常應(yīng)在3m以?xún)?nèi)。分配并混合表面膠（施加方法與底漆相同），然后在要張貼的零件上均勻涂漆，并在重疊部分，混凝土拐角和其他零件上涂更多油漆。張貼碳纖維布，在確定張貼部位正確后，剝離剝離紙，然后使用專(zhuān)用輥沿纖維方向反復(fù)滾動(dòng)以除去氣泡，并使膠水完全滲透到纖維布中。多層過(guò)帳應(yīng)重復(fù)上述過(guò)程，只有在纖維布表面干燥時(shí)才能下一層過(guò)帳。將面膠均勻地涂在最后一層碳纖維布的表面上。纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm，且纖維布的末端應(yīng)用橫向纖維布或膠鋼固定。

　　6.維護(hù)。增強(qiáng)纖維布的表面應(yīng)通過(guò)抹灰或噴涂耐火涂料進(jìn)行維護(hù)。

　　2.碳纖維布施工安全及注意事項(xiàng)

　　1.碳纖維布是一種導(dǎo)電材料。構(gòu)造碳纖維板時(shí)，請(qǐng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采用可靠的保護(hù)方法。

　　2.施工過(guò)程中應(yīng)防止碳纖維布彎曲。

　　3.碳纖維布的樹(shù)脂應(yīng)密封保存，并遠(yuǎn)離火源，以防止陽(yáng)光直射。

　　4.樹(shù)脂的生產(chǎn)和使用地點(diǎn)應(yīng)保持一致。

　　5.現(xiàn)場(chǎng)施工人員用碳纖維布應(yīng)采取相應(yīng)的人工和維護(hù)方法。